产能突破百万大关
据万华化学近期公布的最新年报，2024年9月PC大修后，万华化学聚碳酸酯年产能达到60万吨。2024年，万华化学高性能聚合物事业部聚碳酸酯类产品中高端市场份额国内第一，聚碳酸酯出口量居中国首位，PC产能利用率78%。
ACMI化工新材料曾在化工巨头，推出全新聚碳酸酯！一文中分析过国内聚碳酸酯行业现状，万华化学PC产能位居国内第一。国内企业中，位居PC产能第二的是浙江石化，年产能达到52万吨。扩产后，万华化学聚碳酸酯产能将断层领先于其它国内企业。
多方位冲刺全球化工三强
2024年万华化学境外业务占比达到42.61%，国际化程度在国内企业中处于领先水平。6.38亿美金！万华化学签约
万华化学董事长曾在年初表示今年万华将向世界500强发起冲刺，并在五年内成为全球化工3强。
万华化学目前是全球最大的MDI和TDI供应商。截至2024年末，万华化学拥有MDI产能380万吨/年，同时万华福建MDI将进行技改，新增70万吨/年产能，预计于2026年第二季度完成，届时万华化学全球MDI产能将达到450万吨/年；截至2024年末，万华化学拥有TDI产能111万吨/年，万华化学在福建布局的第二套33万吨/年TDI项目预计2025年5月建成并投产，届时万华TDI总产能将达到144万吨/年。福建是万华化学继烟台与宁波之后的第三大生产基地。
聚碳酸酯产业的机会
尽管全球面临着聚碳酸酯产能过剩的风险，部分全球领先的化工企业选择减产或者退出聚碳酸酯业务（又一家聚碳酸酯巨头撑不住了），但是科思创（关停、毛利暴跌，科思创为何又扩产？）、万华化学等企业依然坚定选择扩产。对于国内来说，聚碳酸酯仍存在工艺升级、产品结构优化的空间。聚碳酸酯高端化产品国产化率不足30%，缺口仍然存在，汽车、光学、医疗等细分特殊领域仍大有可为。同时，工艺端的环保化，流程的可回收化，原料的生物基化也是企业长期发展、特别是有志于全球化发展的企业需要面临的考验。
工艺迭代
据统计，2024年国内企业PC总产能超过300万吨/年，占全球产能的35%以上。目前主流的生产工艺主要是界面熔融缩聚法（光气法）、非光气酯交换熔融缩聚法等，国内非光气法工艺占比超过45%。
万华化学之所以采用光气法技术，主要基于两方面考虑：一是万华化学拥有光气资源和专业化的光气管理经验，光气化技术应用已有近40年经验。二是与熔融酯交换法相比，光气法产品在光学、耐热性上更好，尤其在高端领域应用，更能体现差异。除了万华化学外，鲁西化工、沧州大化等也采用了光气法。此外，在中国建厂的科思创采用了光气-酯交换、帝人采用光气法、三菱采用光气法。
光气法存在剧毒、腐蚀严重的风险，在高端应用领域开发更为绿色环保且高效的新型工艺技术，仍是具备研究空间的课题。
产品高端化
硅氧烷聚碳酸酯（Silicone-Oxane Polycarbonate, SOPC）通过引入硅氧烷单元，显著提升传统聚碳酸酯（PC）的性能：
光学级PC具有高透光性，透光率可达90%以上，接近玻璃，但重量仅为玻璃的一半，适合用于需要高透明度的场景。其抗冲击强度是玻璃的200-300倍，即使破碎也不会产生尖锐碎片，安全性极高；在-40℃至120℃的温度范围内保持性能稳定，具有良好的耐候性和耐化学性，加工性能优良。
光学级PC可用于相机、望远镜、显微镜等光学仪器等的镜头和棱镜、显示屏保护盖板、汽车车灯和车窗、LED照明、液晶显示器背光模组导光板和扩散板、防反射膜、增亮膜、偏光片、防护面罩、飞机舷窗、仪表盘等应用场景。ACMI化工新材料曾在科思创，竣工！一文中分析过聚碳酸酯薄膜全球主要生产企业情况。
光学级PC全球主要生产企业有科思创、SABIC、三菱化学、帝人、LG化学等，国内企业主要有万华化学、拓烯科技等。
